软管的寿命取决于转速、出口压力、软管的材质和化学相容性，蠕动泵软管寿命约为200-300小时（600rpm，3滚轮），转速越低，软管寿命越长。如对软管寿命有较高要求，可选用Pharmed、BPT、Norprene、A-60-F等进口蠕动泵软管，软管寿命可达到1000小时以上。蠕动泵软管是蠕动泵的主要工作部件，其性能好坏直接影响蠕动泵流量的准确性、稳定性。软管作为一种柔性运动部件，是有一定的使用寿命的且需要定期更换的部件。影响蠕动泵软管寿命的因素很多，主要因素有泵头的运行速度、软管的材质和泵头滚轮与圆弧之间的压管间隙。

二、如何选择寿命长的蠕动泵软管

不同软管耐滚轮反复挤压、摩擦的能力不同。不同的管型、管材、泵头、运行速度有不同的寿命。使用寿命在泵系统中叫柔性寿命，在特定的应用中，泵的特性是很一致的。选择长寿命、厚壁管，选用大流量泵，运行在较低转速时可以获得更长的软管使用寿命。

三、如何提高蠕动泵软管的寿命

1、蠕动泵不工作时松开压管压块使泵管处于自然不受压状态。

2、蠕动泵在满足流量的前提下，尽可能使泵速降低到300转以内。

3、.泵头上用蠕动泵专用管，其余连接管用普通的管道。由于蠕动泵上用的挤压管需要良好的抗压回弹性，抗撕性能，因此这些泵管的材料纯度比较高，壁厚和形状精度较高，价钱也就较高。因此采用普通管做连接管会比较实惠。

4、蠕动泵管入口尽可能短，管路的接头和口径不要低于泵头所装卡管的口径。蠕动泵的入口管路过长或者口径变小，就会造成吸入端阻力过大，阻力过大泵管回弹就会受阻，因此输送的实际流量会受到损失。同理出口管路如果口径变小或者管路过长，由于蠕动泵的排出压力通常较小，当排出阻力过大就会造成输出流量降低的现象。

5、蠕动泵选型时理论流量要大于实际流量，大于30%。蠕动泵管较软，因此其所产生的负压和排出压力较小，如果输送的液体有一定粘度或者管路有一定的长度，就会造成

实际流量的损失，为了达到需要的流量选型时理论流量就要稍高于实际流量。

6、蠕动泵在使用过程中要注意清理泵壳和泵管上的杂物。由于蠕动泵主要靠泵壳保持较高精度的间隙，从而挤压泵管，如果液体粘连到泵壳压轮和压块及泵管上，就会改变泵头的压紧间隙，造成泵管的过度过早磨损，严重的会影响到泵头造成泵头的损坏。

7、蠕动泵在使用的时候要定时检查泵管的磨损情况。因为蠕动泵管是易损件，一旦破损就会造成液体渗漏，因此要及时检查泵表的表面是泵有早期磨口，以防止泵管破损。